Filtro laminato

Breve descrizione:

Filtri laminati, sottili fogli di plastica di un colore specifico con un numero di scanalature di una certa dimensione micron incise su entrambi i lati.Una pila dello stesso modello viene premuta contro un tutore appositamente progettato.Quando vengono pressate da una molla e dalla pressione del liquido, le scanalature tra i fogli si incrociano per creare un'unità di filtraggio profondo con un canale filtrante unico.L'unità filtro è alloggiata in un cilindro filtrante in plastica tecnica ad alte prestazioni per formare il filtro.Durante il filtraggio, la pila di filtri viene pressata dalla molla e dalla pressione del fluido, maggiore è la differenza di pressione, maggiore è la forza di compressione.Garantire una filtrazione efficiente e autobloccante.Il liquido scorre dal bordo esterno del laminato al bordo interno del laminato attraverso la scanalatura e passa attraverso 18 ~ 32 punti di filtraggio, formando così un filtraggio profondo unico.Una volta terminato il filtro, è possibile eseguire la pulizia manuale o il controlavaggio automatico allentando i fogli manualmente o idraulicamente.


Dettagli del prodotto

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principio di funzionamento

Quando il filtro laminato funziona normalmente, l'acqua scorre attraverso il filtro laminato, utilizzando la parete e la scanalatura per raccogliere e intercettare i detriti.La sezione interna composita della scanalatura fornisce una filtrazione tridimensionale simile a quella prodotta nei filtri a sabbia e ghiaia.Pertanto, la sua efficienza di filtrazione è molto elevata.Quando il filtro laminato funziona correttamente, il filtro laminato è bloccato.Il filtro è anche mobile o lavato automaticamente.Quando è necessario il lavaggio manuale, rimuovere l'elemento filtrante, allentare il dado di compressione e risciacquare con acqua.Allo stesso tempo, è più forte della ritenzione delle impurità del filtro netto, quindi il numero di lavaggi è relativamente inferiore, il consumo di acqua di lavaggio è inferiore.Tuttavia, il foglio laminato deve staccarsi da solo durante il lavaggio automatico.A causa dell'influenza della materia organica e delle impurità chimiche nel corpo idrico, alcuni fogli laminati sono spesso incollati insieme e non sono facili da lavare a fondo.

filtro laminato 1

Processo lavorativo

Quando il filtro laminato funziona normalmente, l'acqua scorre attraverso il filtro laminato, utilizzando la parete e la scanalatura per raccogliere e intercettare i detriti.La sezione interna composita della scanalatura fornisce una filtrazione tridimensionale simile a quella prodotta nei filtri a sabbia e ghiaia.Pertanto, la sua efficienza di filtrazione è molto elevata.Quando il filtro laminato funziona correttamente, il filtro laminato è bloccato.Il filtro è anche mobile o lavato automaticamente.Quando è necessario il lavaggio manuale, rimuovere l'elemento filtrante, allentare il dado di compressione e risciacquare con acqua.Allo stesso tempo, è più forte della ritenzione delle impurità del filtro netto, quindi il numero di lavaggi è relativamente inferiore, il consumo di acqua di lavaggio è inferiore.Tuttavia, il foglio laminato deve staccarsi da solo durante il lavaggio automatico.A causa dell'influenza della materia organica e delle impurità chimiche nel corpo idrico, alcuni fogli laminati sono spesso incollati insieme e non sono facili da lavare a fondo.

Filtrazione

Flusso dell'acqua attraverso l'ingresso del filtro nel filtro, la pila di filtri viene pressata strettamente insieme dalla pila di filtri sotto l'azione della forza della molla e della potenza idraulica, le particelle di impurità vengono intercettate nel punto di incrocio della pila, l'acqua filtrata esce dal canale principale del filtro, in questo momento la valvola a membrana unidirezionale è aperta.

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Controlavaggio

Quando viene raggiunta una certa differenza di pressione, o il tempo impostato, il sistema entra automaticamente nello stato di controlavaggio, il controller controlla la valvola per cambiare la direzione del flusso d'acqua, il diaframma unidirezionale nella parte inferiore del filtro chiude il canale principale, il controlavaggio entra nei quattro gruppi del canale dell'ugello e la pressione dell'acqua nel canale dell'ugello collegato alla camera del pistone aumenta, il pistone si muove verso l'alto per superare la pressione della molla sulla pila e rilascia lo spazio del pistone nella parte superiore della pila.Allo stesso tempo, l'acqua di controlavaggio viene spruzzata ad alta velocità da 35*4 ugelli sopra i quattro gruppi di canali degli ugelli lungo la direzione della linea tangente della pila, in modo che la pila ruoti e venga separata uniformemente.L'acqua di lavaggio viene spruzzata per lavare la superficie del camino, e le impurità intercettate sul camino vengono spruzzate ed espulse.Una volta completato il controlavaggio, la direzione del flusso cambia nuovamente, il laminato viene nuovamente compresso e il sistema rientra nello stato di filtrazione.

Parametro tecnico

Materiale del guscio tubo in acciaio rivestito in plastica
Alloggiamento della testa del filtro nylon rinforzato
Materiale laminato PE
Area filtro (laminata) 0,204 mq
Precisione di filtrazione (um) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Dimensioni (altezza e larghezza) 320 mmX790 mm
Pressione lavorativa 0,2 MPa -- 1,0 MPa
Pressione del controlavaggio ≥0,15 MPa
Portata del controlavaggio 8-18 minuti/h
Tempo di controlavaggio 7-20S
Consumo di acqua di controlavaggio 0,5%
Temperatura dell'acqua ≤60℃
Peso 9,8 kg

Vantaggi del prodotto

1. Filtrazione precisa: è possibile selezionare piastre filtranti con diversa precisione in base ai requisiti dell'acqua, inclusi 20 micron, 55 micron, 100 micron, 130 micron, 200 micron, 400 micron e altre specifiche, e il rapporto di filtrazione è superiore all'85%.

2. Controlavaggio accurato ed efficiente: poiché i pori del filtro sono completamente aperti durante il controlavaggio, abbinato all'iniezione centrifuga, l'effetto pulente non può essere ottenuto da altri filtri.Il processo di controlavaggio richiede solo da 10 a 20 secondi per unità filtrante.

3. Funzionamento completamente automatico, scarico continuo dell'acqua: avvio del controlavaggio con controllo della differenza di tempo e pressione.Nel sistema di filtraggio, ciascuna unità di filtraggio e ciascuna postazione di lavoro vengono sottoposte a controlavaggio in sequenza.Il passaggio automatico dallo stato di funzionamento a quello di controlavaggio può garantire uno scarico continuo dell'acqua, una bassa perdita di pressione del sistema e l'effetto della filtrazione e del controlavaggio non si deteriorerà a causa del tempo di utilizzo.

4. Design modulare: gli utenti possono scegliere il numero di unità filtranti parallele in base alla domanda, flessibile e modificabile, forte intercambiabilità.Utilizzo flessibile dello spazio nell'angolo del sito, in base alle condizioni locali meno area di installazione.

5. Manutenzione semplice: quasi nessuna necessità di manutenzione quotidiana, ispezione e strumenti speciali, poche parti staccabili.Non è necessario sostituire l'elemento filtrante laminato e la durata può arrivare fino a 10 anni.

Campo di applicazione

1.Filtro completo o filtro laterale dell'acqua circolante della torre di raffreddamento: può risolvere efficacemente il problema del blocco dell'acqua circolante, ridurre il consumo di energia e ridurre il dosaggio, prevenire guasti e arresti e ridurre i costi di manutenzione del sistema.

2.Riutilizzo dell'acqua riciclata e pretrattamento delle acque reflue: risparmiare la quantità totale di acqua, migliorare la qualità dell'acqua utilizzata, ridurre o evitare l'inquinamento causato dallo scarico diretto delle acque reflue nell'ambiente.

3.Pretrattamento di desalinizzazione: rimuove impurità e microrganismi marini dall'acqua di mare.La resistenza al sale e alla corrosione del filtro in plastica è migliore di quella di altre apparecchiature di filtraggio in lega metallica più costose.

4. Filtrazione primaria prima dell'ultrafiltrazione e del trattamento con membrana ad osmosi inversa: per proteggere l'elemento filtrante di precisione e prolungarne la durata.

Inoltre, i filtri laminati sono ampiamente utilizzati in: industria chimica, energia elettrica, acciaio, produzione di macchinari, lavorazione di alimenti e bevande, plastica, carta, miniere, metallurgia, tessile, petrolchimico, ambiente, campi da golf, automobili, filtri per l'acqua del rubinetto.


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