Filtro laminato

Breve descrizione:

Filtri laminati: sottili fogli di plastica di un colore specifico con una serie di scanalature di una certa dimensione micron incise su entrambi i lati. Una pila di fogli dello stesso modello viene premuta contro un supporto appositamente progettato. Quando vengono premuti da una molla e dalla pressione del liquido, le scanalature tra i fogli si incrociano per creare un'unità filtrante profonda con un canale filtrante unico. L'unità filtrante è alloggiata in un cilindro filtrante in plastica ingegnerizzata ad alte prestazioni super resistente per formare il filtro. Durante la filtrazione, la pila di filtri viene premuta dalla molla e dalla pressione del fluido; maggiore è la differenza di pressione, maggiore è la forza di compressione. Garantiscono una filtrazione efficiente e autobloccante. Il liquido scorre dal bordo esterno del laminato al bordo interno del laminato attraverso la scanalatura e passa attraverso 18 ~ 32 punti di filtrazione, formando così una filtrazione profonda unica. Al termine del filtro, è possibile effettuare la pulizia manuale o il controlavaggio automatico allentando manualmente o idraulicamente gli spazi tra i fogli.


Dettagli del prodotto

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principio di funzionamento

Quando il filtro laminato funziona normalmente, l'acqua scorre attraverso il filtro laminato, utilizzando la parete e la scanalatura per raccogliere e intercettare i detriti. La sezione interna composita della scanalatura fornisce una filtrazione tridimensionale simile a quella prodotta dai filtri a sabbia e ghiaia. Pertanto, la sua efficienza di filtrazione è molto elevata. Quando il filtro laminato funziona correttamente, è bloccato. Il filtro è anche mobile o lavabile automaticamente. Quando è necessario un lavaggio manuale, rimuovere l'elemento filtrante, allentare il dado di compressione e risciacquare con acqua. Allo stesso tempo, è più forte della rete di filtrazione delle impurità, quindi il numero di lavaggi è relativamente inferiore e il consumo di acqua di lavaggio è inferiore. Tuttavia, il foglio laminato deve essere allentato da solo durante il lavaggio automatico. A causa dell'influenza della materia organica e delle impurità chimiche nel corpo idrico, alcuni fogli laminati sono spesso incollati tra loro e non facili da lavare a fondo.

filtro laminato 1

Processo di lavoro

Quando il filtro laminato funziona normalmente, l'acqua scorre attraverso il filtro laminato, utilizzando la parete e la scanalatura per raccogliere e intercettare i detriti. La sezione interna composita della scanalatura fornisce una filtrazione tridimensionale simile a quella prodotta dai filtri a sabbia e ghiaia. Pertanto, la sua efficienza di filtrazione è molto elevata. Quando il filtro laminato funziona correttamente, è bloccato. Il filtro è anche mobile o lavabile automaticamente. Quando è necessario un lavaggio manuale, rimuovere l'elemento filtrante, allentare il dado di compressione e risciacquare con acqua. Allo stesso tempo, è più forte della rete di filtrazione delle impurità, quindi il numero di lavaggi è relativamente inferiore e il consumo di acqua di lavaggio è inferiore. Tuttavia, il foglio laminato deve essere allentato da solo durante il lavaggio automatico. A causa dell'influenza della materia organica e delle impurità chimiche nel corpo idrico, alcuni fogli laminati sono spesso incollati tra loro e non facili da lavare a fondo.

Filtrazione

L'acqua scorre attraverso l'ingresso del filtro nel filtro, la pila del filtro viene premuta saldamente insieme dalla pila del filtro sotto l'azione della forza della molla e della potenza idraulica, le particelle di impurità vengono intercettate nel punto di attraversamento della pila, l'acqua filtrata fuoriesce dal canale principale del filtro, in questo momento la valvola a membrana unidirezionale è aperta.

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lavaggio a controcorrente

Al raggiungimento di una determinata differenza di pressione o del tempo impostato, il sistema entra automaticamente in stato di controlavaggio. Il controller controlla la valvola per cambiare la direzione del flusso d'acqua. Il diaframma unidirezionale sul fondo del filtro chiude il canale principale. Il controlavaggio entra nei quattro gruppi di canali degli ugelli. Il canale degli ugelli collegato alla camera del pistone aumenta la pressione dell'acqua. Il pistone si muove verso l'alto per vincere la pressione della molla sulla pila e libera lo spazio del pistone nella parte superiore della pila. Allo stesso tempo, l'acqua di controlavaggio viene spruzzata ad alta velocità da 35*4 ugelli sopra i quattro gruppi di canali degli ugelli lungo la direzione della linea tangente alla pila, in modo che la pila ruoti e si separi uniformemente. L'acqua di lavaggio viene spruzzata per lavare la superficie della pila e le impurità intercettate sulla pila vengono spruzzate ed espulse. Al termine del controlavaggio, la direzione del flusso cambia nuovamente, il laminato viene nuovamente compresso e il sistema rientra in stato di filtrazione.

Parametro tecnico

Materiale del guscio tubo di acciaio rivestito in plastica
Alloggiamento della testa del filtro nylon rinforzato
Materiale laminato PE
Area filtrante (laminata) 0,204 metri quadrati
Precisione di filtrazione (um) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Dimensioni (altezza e larghezza) 320 mm x 790 mm
Pressione di esercizio 0,2 MPa -- 1,0 MPa
Pressione di controlavaggio ≥0,15 MPa
Portata del controlavaggio 8-18 m/h
Tempo di controlavaggio 7 -- 20S
Consumo di acqua di controlavaggio 0,5%
Temperatura dell'acqua ≤60℃
Peso 9,8 kg

Vantaggi del prodotto

1. Filtrazione precisa: è possibile selezionare piastre filtranti con diversa precisione in base alle esigenze dell'acqua, tra cui 20 micron, 55 micron, 100 micron, 130 micron, 200 micron, 400 micron e altre specifiche, e il rapporto di filtrazione è superiore all'85%.

2. Controlavaggio accurato ed efficiente: poiché i pori del filtro vengono completamente aperti durante il controlavaggio, in combinazione con l'iniezione centrifuga, l'effetto pulente non può essere ottenuto con altri filtri. Il processo di controlavaggio richiede solo 10-20 secondi per unità filtrante.

3. Funzionamento completamente automatico, scarico continuo dell'acqua: avvio del controlavaggio controllato da tempo e differenza di pressione. Nel sistema di filtraggio, ogni unità filtrante e postazione di lavoro viene sottoposta a controlavaggio in sequenza. Il passaggio automatico tra lo stato di lavoro e quello di controlavaggio garantisce uno scarico continuo dell'acqua, una bassa perdita di pressione del sistema e l'efficacia della filtrazione e del controlavaggio non si deteriora a causa del tempo di utilizzo.

4. Design modulare: gli utenti possono scegliere il numero di unità filtranti parallele in base alle proprie esigenze, flessibili e intercambiabili, con elevata intercambiabilità. Utilizzo flessibile dello spazio angolare del sito, in base alle condizioni locali, con una minore superficie di installazione.

5. Manutenzione semplice: praticamente nessuna necessità di manutenzione giornaliera, ispezione e utensili speciali, poche parti smontabili. L'elemento filtrante laminato non necessita di sostituzione e la durata può arrivare fino a 10 anni.

Campo di applicazione

1. Filtro completo o filtro laterale dell'acqua circolante della torre di raffreddamento: può risolvere efficacemente il problema del blocco dell'acqua circolante, ridurre il consumo di energia e il dosaggio, prevenire guasti e arresti e ridurre i costi di manutenzione del sistema.

2. Riutilizzo delle acque recuperate e pretrattamento delle acque reflue: risparmio della quantità totale di acqua, miglioramento della qualità dell'acqua utilizzata, riduzione o prevenzione dell'inquinamento causato dallo scarico diretto delle acque reflue nell'ambiente.

3. Pretrattamento di desalinizzazione: rimuove impurità e microrganismi marini dall'acqua di mare. La resistenza al sale e alla corrosione del filtro in plastica è migliore rispetto ad altri filtri in lega metallica più costosi.

4. Filtrazione primaria prima del trattamento con membrana di ultrafiltrazione e osmosi inversa: per proteggere l'elemento filtrante di precisione e prolungarne la durata.

Inoltre, i filtri laminati sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori: industria chimica, energia elettrica, siderurgia, produzione di macchinari, lavorazione di alimenti e bevande, plastica, carta, estrazione mineraria, metallurgia, tessile, petrolchimica, ambiente, campi da golf, industria automobilistica, filtro frontale per l'acqua del rubinetto.


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